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再生瀝青是通過向老化瀝青中添加再生劑或新瀝青材料，逆轉(zhuǎn)其因氧化、聚合等化學反應(yīng)導致的性能劣化過程。再生技術(shù)采用ZS型再生劑、玉米油等材料調(diào)節(jié)瀝青質(zhì)與軟瀝青質(zhì)的比例，其中再生劑摻量通常為老化瀝青含量的4.5%，通過溶解分散瀝青質(zhì)提升相容性 。施工工藝包含舊路面加熱（表層溫度≤260℃）、銑刨拌和及雙層攤鋪（再生層4cm+磨耗層2cm）等關(guān)鍵步驟 ，再生后瀝青的針入度可恢復至原瀝青的85%-95%，延度提升幅度達40%-60% 。研究證實再生過程存在新舊瀝青的"誘導老化"現(xiàn)象，需通過優(yōu)化再生劑配方抑制回收瀝青對新材料的加速老化作用。

技術(shù)原理

再生瀝青通過物理化學作用逆轉(zhuǎn)瀝青老化進程。老化瀝青因芳香分減少、瀝青質(zhì)聚集導致針入度下降（典型值從80降至35）和延度損失（由100cm降至20cm），再生劑中富含輕質(zhì)組分可補充流失的芳香分 。復合流動度試驗顯示再生瀝青流動性較老化狀態(tài)提升30%-50%，證實其流變性能恢復至接近原瀝青水平 。 再生機理包含兩方面：1）再生劑分子滲透至老化瀝青內(nèi)部，通過擴散作用降低羰基指數(shù)（紅外光譜顯示降低15%-20%） ；2）脂肪酸酮類物質(zhì)提高軟瀝青質(zhì)溶解能力，使瀝青質(zhì)團聚體重新分散形成穩(wěn)定膠體結(jié)構(gòu) 。研究顯示再生瀝青玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較回收瀝青降低5-8℃，接近基質(zhì)瀝青的-18℃標準。

再生劑需滿足五項核心指標：

1）黏度范圍800-2000mPa·s以實現(xiàn)有效滲透；

2）復合流動度接近1的牛頓流體特性 ；

3）芳香分含量≥35%保障組分調(diào)和能力 ；

4）表面張力達到40mN/m以上促進界面融合；

薄膜烘箱試驗后質(zhì)量損失≤2%驗證熱穩(wěn)定性 。ZS型再生劑（2024年應(yīng)用數(shù)據(jù)）可使再生瀝青60℃動力粘度從8000Pa·s恢復至3000Pa·s以內(nèi) 。

江蘇巨貿(mào)新材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)瀝青再生劑，詳情聯(lián)系電話：13861192895.